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自吸泵係(xì)列(liè)

ZXL直聯式自吸泵

所屬分類:自吸泵係列(liè)
瀏(liú)覽(lǎn)次(cì)數:2005
二維碼:

添加時間:2022-12-12
簡要說明:

產品(pǐn)特點

1、ZXL直聯式自吸泵結構緊湊。該係列泵為臥式結構,機泵一(yī)體、外型美觀、占地麵(miàn)積少,與普通自吸泵比較,占(zhàn)地麵積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可(kě)置於戶外(wài)使用。

2、ZXL直聯式自吸泵運行平(píng)穩(wěn)、噪音低(dī)、組件同心度高。電機和泵直聯,簡化了中間結構,增(zēng)加了運行的平穩(wěn)性,葉輪具有很好的動靜平衡,運行時無振動,低噪音、延長了軸承的使用壽命,改善了使用環境。

3、ZXL直聯式自吸泵(bèng)軸封采用質優機械密封(fēng),動、靜環由硬質合(hé)金製成,無泄漏、使用壽(shòu)命長。

4、ZXL直聯式自吸泵采用水力(lì)模型,具有效率高、性(xìng)能好等特點(diǎn)。

5、ZXL直聯式自吸泵安裝使用維護方便。吐(tǔ)出管(guǎn)路不(bú)需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥(fá),因此簡化了管路係統,又(yòu)改善了勞動條件。

6、ZXL直聯式自吸泵結構好、自吸性能好,工(gōng)作前(qián)隻需要確保泵體內儲有定量吸引液即可。

產品概述

ZXL直聯式自吸(xī)泵、CYZ-A直聯式自吸離(lí)心油泵(bèng)係(xì)本公司根據國內外有關技術資(zī)料經消化、吸收、改進後研製而成的(de)一種結構新穎的產品。

性能參數

用途:

1、ZXL直聯式自吸泵適(shì)用於工業和城市排水,建築、消防、化工、製藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍(dù)、造紙、工礦衝洗、設(shè)備冷卻等。使(shǐ)用介質溫度不高過80℃,粘度≤100厘珀、含(hán)固量可達30%以下(xià)。

2、CYZ-A直聯式自吸離心泵,廣泛適(shì)用於油庫、加油站(zhàn)、油輪、油船(chuán)、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油(yóu)、煤油、柴油、航煤等。如改(gǎi)用耐腐蝕機械密封和不鏽鋼材質還可以適應(yīng)於化工、製藥、釀造、電鍍、印刷(shuā)、造紙、電力(lì)礦山等,輸送介質溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達(dá)30%以(yǐ)下。該係列泵特別適應於油輪或輸水船舶上,可兼作掃艙(cāng)泵掃艙效果好。

工(gōng)作條件:

1、周圍環境(jìng)溫度≤40℃,海拔高度≤1000M,相對(duì)濕度≤95%,介紹溫度≤80℃,特要求可達200℃。

2、自吸高度不能過(guò)規定值5-6.5米(mǐ),吸入管長度≤10米。

型號意義
02.jpg
結構(gòu)工作原理

ZXL直聯式自吸泵與CYZ-A直聯式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結構(gòu)。泵(bèng)體(tǐ)由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離(lí)室等組成,泵正常啟動後,葉輪將吸入室(shì)所存的液體及吸入管路中(zhōng)的空氣一起吸入,並在(zài)葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下(xià),液體(tǐ)夾帶(dài)著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣(yuán)形成有一定厚度的白色泡(pào)沫帶及高速旋液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室(shì)。此時,由於流速突(tū)然降低、較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通(tōng)過泵體吐(tǔ)出(chū)繼續上升排出。脫氣後的液體回到(dào)儲液室,並(bìng)由回流孔再次進入葉(yè)輪,與葉輪內部從吸入管路中(zhōng)吸入的(de)氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨(suí)著這(zhè)個過程周而複始(shǐ)地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少(shǎo),直到吸(xī)盡氣體,完(wán)成自吸過程,泵便投入正常作業。因為該泵具有這種排氣能力,所以此兩種泵能輸(shū)送含有氣體的液體,無需安裝底閥。CYZ-A直(zhí)聯式自吸離心油泵使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。

結構說明:

1、電動機:直接與(yǔ)水(shuǐ)泵聯接傳送動力,采用(yòng)電機。CYZ-A泵采用防(fáng)爆電機。

2、泵軸:與電機同軸。為電機加長(zhǎng)軸(zhóu),確保了軸的同心,使泵(bèng)運行平穩、無噪音和振動現象,采用(yòng)鍍鉻處理,增強了使用壽(shòu)命(mìng)。

3、擋水圈:防止因(yīn)密封漏水而使電(diàn)機進水。

4、機械密封:采用不鏽鋼、碳化鎢、氟橡膠等材(cái)料製成。平衡式耐高溫、高(gāo)壓機械密封,運行壽(shòu)命長,不滲漏、對軸無磨損,不積水垢,確保工作環境的整潔。

5、泵蓋(gài):連接泵體和電機(jī)

6、泵體(tǐ):壓出室(shì)和吸入室及氣液分離室采用水力模型設計而成(chéng),設有安裝底腳(jiǎo)便於安裝(zhuāng)和運行穩固。

7、葉輪:采用水力模型設計而成,具有效率高等特點。

8、密封環:水泵葉輪與泵(bèng)體接合(hé)處起密封作用。

9、底蓋板:當泵(bèng)體內有沉垢淤積時,可打開(kāi)底蓋(gài)板清除(chú)汙垢。

10、放水栓:當泵長期不(bú)用時,可以打開放水栓放幹儲液。

11、底盤:連接整泵(bèng)便於安裝,也可以(yǐ)安裝隔振器。

12、出口接管:連接出水管道

13、加水閥:當泵(bèng)內腔儲液不(bú)足時可打開閥門加水(shuǐ)。

14、上回閥(fá)片(piàn):當泵停止工作時可阻止管道裏的水回(huí)流。

15、接口接管:連接入口管道(dào)。

產品(pǐn)特(tè)點

1、ZXL直聯式自吸泵結構緊湊。該係列泵(bèng)為(wéi)臥式結構,機泵一體、外型美觀、占地麵積少,與普通自吸泵比較,占地麵積減少(shǎo)30%。如采用IP54戶外電機則無(wú)需泵房,可置於戶外使用。

2、ZXL直聯式自吸泵運行平穩、噪音低(dī)、組件同心度高。電機和泵(bèng)直聯,簡化了中間結構,增加了運行的平穩性,葉輪具有很好的動靜平衡,運行時無振動,低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,改善了使用(yòng)環境。

3、ZXL直聯式自吸泵軸封采用質優機械密封,動、靜環由硬質合金製成,無泄漏、使用壽命長。

4、ZXL直聯式自吸泵采用(yòng)水力(lì)模(mó)型,具有效率高、性能(néng)好等特點。

5、ZXL直(zhí)聯式自吸泵安裝使用維護方便。吐出(chū)管(guǎn)路不需要裝止回閥,吸入管路不(bú)需要安(ān)裝底閥,因此簡化了管路係統,又改善了勞動條件。

6、ZXL直聯式自吸泵結構好、自吸性能(néng)好,工作前隻需要確保(bǎo)泵體(tǐ)內儲有定量吸引液即可。

產品概述

ZXL直聯式自吸泵、CYZ-A直聯式自(zì)吸離心油泵係本公司根據國內外有(yǒu)關技術資料經消化、吸收、改進後研製而成的一種結構新穎的產(chǎn)品。

性(xìng)能參數

用途:

1、ZXL直聯式自吸泵適用於工業(yè)和城市排水,建(jiàn)築、消防、化工、製藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工(gōng)礦衝洗(xǐ)、設備冷卻等。使(shǐ)用介質溫度不高過80℃,粘度≤100厘珀、含固(gù)量可達30%以下。

2、CYZ-A直聯式自吸離心泵,廣泛適(shì)用於油庫、加油站、油輪、油船、碼(mǎ)頭、油(yóu)車、機場、分別(bié)輸送汽(qì)油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐(fǔ)蝕機械密封和不(bú)鏽鋼材質還可以適應於化工、製藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等,輸送介質溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀(pò),含固(gù)量可達(dá)30%以(yǐ)下。該係列泵(bèng)特別適應於油輪或輸(shū)水船舶上,可兼作掃艙泵掃艙效果好(hǎo)。

工作條件:

1、周圍環境溫度≤40℃,海拔高度≤1000M,相對濕度≤95%,介紹溫度≤80℃,特(tè)要求可達200℃。

2、自吸高度不能過規定值5-6.5米,吸入管長度≤10米。

型號(hào)意義
02.jpg
結構工作原理

ZXL直聯式自吸泵與CYZ-A直聯式自吸離心油泵(bèng)均采用(yòng)軸向回液的泵(bèng)體結構。泵體由吸入室、儲液(yè)室(shì)、渦卷室、回液孔、氣液(yè)分離室等組成,泵正常啟動後,葉輪將吸入室所存的液體及吸(xī)入管路中的空氣一起吸入,並在葉輪內得以完全混合(hé),在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣形成有一定厚度的(de)白色泡沫帶及高速旋液環。氣液混合體通過擴(kuò)散管進入氣(qì)液分離室。此時,由於流速突(tū)然降低、較輕(qīng)的氣(qì)體從混合氣液中(zhōng)被分離出來,氣體通過泵體吐出繼續上升排出。脫氣(qì)後的液(yè)體回到儲液室,並(bìng)由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從(cóng)吸入管路中吸入的(de)氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用(yòng)下,又流向葉輪外緣......。隨(suí)著這個過程周而複始地進行下去,吸(xī)入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入(rù)正常作業。因為該泵具有這種排氣能力,所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥。CYZ-A直聯式自吸離心油泵使用在油輪上時具有良好的掃(sǎo)艙(cāng)功(gōng)能。

結構說明:

1、電動機:直接與水泵聯接傳送動力,采用電機。CYZ-A泵采用防爆電機。

2、泵軸:與電機同軸。為電機加長軸,確保了軸的同心,使(shǐ)泵運行平穩(wěn)、無噪音和振動現象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。

3、擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。

4、機械密(mì)封:采用不鏽鋼、碳化鎢、氟橡(xiàng)膠等材料製成。平衡式耐高溫、高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏、對軸無(wú)磨(mó)損,不積水垢(gòu),確(què)保工作環境的整潔。

5、泵蓋:連接泵(bèng)體和電機

6、泵體:壓出(chū)室和吸入室及氣(qì)液分離室采用水力(lì)模型設計而成,設有安裝底腳便於安裝和運行穩固。

7、葉輪:采用水力(lì)模(mó)型設計而成,具有效率高等特點。

8、密封環:水泵葉輪與泵體接合(hé)處起密封作用。

9、底蓋板:當泵體內有沉垢淤積時,可打(dǎ)開底(dǐ)蓋板清除汙垢。

10、放水栓:當泵長期不用時,可以打開(kāi)放水栓放幹儲液。

11、底盤:連接整(zhěng)泵便於安裝,也可以安裝隔振器。

12、出口接管:連(lián)接出水管道(dào)

13、加水閥:當泵內腔儲液不足(zú)時可打開閥門加水(shuǐ)。

14、上回閥片:當泵(bèng)停止工作時可(kě)阻止(zhǐ)管道裏的水回(huí)流。

15、接口接(jiē)管:連接入口管道。

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