管道泵

產品概述
      單級單吸立（lì）式離心泵是本公司采用IS型離心泵（bèng）性能參（cān）數和（hé）立式泵結（jié）構之長，嚴格按照（zhào）國際準（zhǔn）IS02858及國家標準設計成功的節能產品，是代替IS型臥式泵、D型泵等常規產品的新穎立式離心泵。
      流量範圍1.5~1200m7h，揚程範圍8-150m，分基本型、擴流（liú）型，A,B,C切割型等250多種（zhǒng）規格。根據流量介質和溫度不同，設計製造（zào）成同性能參數的熱水泵、化工泵、油泵和防爆化（huà）工泵係列產品。

產品特（tè）點
      1、泵（bèng）結構緊（jǐn）湊、體（tǐ）積小、外形美觀。其立式結構增強了泵的運（yùn）行和壽命。
      2、安（ān）裝方便。進（jìn）出口徑相同並在同一線上可（kě）象閥門一樣直接安裝在管路部位。電機加上防雨罩可置於戶外使用。泵設有安裝（zhuāng）底腳，以便泵的安裝。
      3、運（yùn）行平穩、噪音低、組件（jiàn）同心度高。電機（jī）采用低噪音軸承並設有不停機加油（yóu）裝置泵葉輪具有好的動靜平衡，運行無振動（dòng）改善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用（yòng）耐腐硬（yìng）質合金機械密封解（jiě）決了離心泵填料密封滲漏（lòu）嚴重的問題•延長了使用壽命（mìng），確（què）保了運行場地（dì）幹淨整潔。
      5、維修方便。無需拆卸管道.隻要拆下泵蓋蝮母.取出電機及傳（chuán）動組件即可進（jìn）行檢修維護。
      6、可根據現場使用條件（jiàn）泵機可立式、臥式、多方式（shì）安裝，依據流量（liàng）揚程要求•采用（yòng）並、串聯方（fāng）法，增加所需流量（liàng）揚（yáng）程。

工作條件
      1、泵係統量高工作壓（yā）力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程＜1.6MPa。訂貨（huò）時請注明係統工作壓力。當入口壓力大（dà）T1.6MPa時，應（yīng）在訂貨時（shí）另行提出，以便（biàn）在製造時，泵的過流部分和（hé）聯接（jiē）部分采用（yòng）鑄鋼（gāng）材料。
      2、適用（yòng）介質：清水泵介質應無腐蝕性液體、介質固體不溶物（wù），其體積不過單位體積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質為帶（dài）有細小顆粒的請在（zài）訂貨（huò）時說明（míng）。
      3、周圍環境溫度不過4（PC,相對濕度（dù）不過（guò）95%。

主要用途
      1、立式單（dān）級單吸離心泵供輸送（sòng）清水及物理性質類似清水的（de）其它液體之（zhī）用。使用（yòng）介質溫度（dù）80℃以（yǐ）下。適用於工業和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌（guàn）、消防增壓、遠距離輸（shū）水、采暖、浴室冷暖水循壞增壓及設備配套等。
      2、立式單級單吸熱水泵適用於（yú）有（yǒu）供熱係統（tǒng）的（de）民用及企事業單位（wèi）的建築住房供暖及熱水（shuǐ）增壓、循環、輸送等生產工藝用熱係統，如：電站、熱電站、餘熱利用、冶（yě）金、化工、紡織、木（mù）材加工、造紙等工業鍋爐高（gāo）溫熱水，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送不含固體顆（kē）粒具有腐蝕性（xìng）其粘度類似水的液體。適用（yòng）於輕紡、石油、化工、冶金、電力、造（zào）紙、食（shí）品、
製（zhì）藥和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式（shì）單級單吸防爆油泵適用於石油、輕紡、化工（gōng）、機（jī）械等行業輸送無腐蝕、易燃、易爆（bào）液體被輸送（sòng）介質溫度（dù）-20℃~120℃。
      5、立式（shì）單級單吸防爆化工泵輸送不含固（gù）體（tǐ）顆粒具（jù）有腐蝕性其粘度類似水且易燃易爆的液體。適用於輕紡、石油、化工（gōng）、冶金、礦山、製藥和合成纖（xiān）維等部門，使用溫度（dù）-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；泵與電機是整體結構岀廠時已由廠家校正安裝時無需（xū）調整•因此安裝十分方（fāng）便；
      2、安（ān）裝時須擰緊地腳蝮柱且每隔一定時段應（yīng）對其進行檢查，防止其鬆動，以免水泵起動時發生振動而影響泵（bèng）的（de）性能（néng）:
      3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運（yùn）行的硬物（如石塊、鐵砂等），以免水泵（bèng）運行時損壞過流部件
      4、為了使用及維修方便在泵的（de）進岀（chū）口管路上安（ān）裝一隻調節閥及在泵岀口附（fù）近安裝一隻（zhī）壓力表•對於高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前（qián）安裝一隻止回閥以應付突然斷電等（děng）失去動力事故,從而確（què）保水泵（bèng）在（zài）工況下運行，延長（zhǎng）水泵的使用壽命。
      5、泵用於有（yǒu）吸程場合,應裝有底閥•且入口營不應有過多彎頭，同時不得有漏（lòu）水、漏（lòu）氣（qì）現象以免影響水（shuǐ）泵的吸入性（xìng）能；為（wéi）不使雜質進入泵內（nèi）而堵塞流道應在泵入口前安裝過濾（lǜ）器。
      6、安裝（zhuāng）營路前轉（zhuǎn）動水泵的（de）轉子部件.應無摩擦聲或卡列（liè）現象否則應（yīng）將（jiāng）泵拆開檢查原因。

泵（bèng）的（de）起動與停車
▲起動前準備
      1、用手（shǒu）撥轉電機風葉葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開入口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔（qiāng）,然後關閉排氣閥；
      3、檢查各部位（wèi）是否正（zhèng）常，軸承是否潤（rùn）滑良好（hǎo），各（gè）部位蝮栓是否緊固•吸入（rù）管是否通暢等；
      4、如介（jiè）質（zhì）溫度較（jiào）高則（zé）應時行預熱,升溫速度為5CTC/h，以（yǐ）確保各部位（wèi）受熱（rè）均勻（yún）。
▲起動（dòng）與運行
      1、全開入口閥門，關閉吐出管路閥門，起動電機（注（zhù）意旋向是否（fǒu）正確）；
      2、待機組轉速（sù）平穩後調節岀口閥門開度，觀察壓力（lì）表、流量表，檢查軸封泄漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應及時處（chù）理。
▲停車
      1、介質溫度較高時（shí）應先降溫，降（jiàng）溫速度為10°C/min,液體溫度降至7CTC以下，方（fāng）可停車;
      2、關閉吐出口閥門（mén），同時關閉真空表及壓力表旋塞；
      3、切斷電源，關閉入口閥門；
      4、如長期停車應（yīng）將泵內（nèi）液體放盡,尤其在壞（huài）境溫度低於（TC時停車後應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

泵（bèng）的維（wéi）護與保養
▲運行中的維護和保養
      1、進水管（guǎn）路須高度密封,不能漏水、漏（lòu）氣；禁止泵在汽蝕狀態下運行（háng）；
      2、盡量避免泵在（zài）大流量工況下運（yùn）行；定時檢查電機電流值（zhí）不得電機額定電流；
            3、泵（bèng）在運行中應（yīng）有專人看管，以免發生意外（wài）：泵每運行5000小時就對軸承逬行加油:
      4、泵（bèng）進（jìn）行長期運行後，由（yóu）於機械磨損使機組噪聲及振動加大時，應停機檢查•需要時可更（gèng）換易損件機組大（dà）檢修期一般為（wéi）一年。
▲機械密封維護與保養
      1、機械密封潤滑應清潔（jié）無固體顆粒；嚴禁機，械密封在幹磨情況下工（gōng）作；
      2、起動前應盤動泵（電機）幾圈以免突（tū）然起動造成機械密封（fēng）斷（duàn）裂損壞；
      3、密封泄漏允差為3滴/分（fèn），否則應檢（jiǎn）修。