www.91视频.com泵業（yè） 化工泵選型材質的（de）關鍵點

腐蝕是化（huà）工設備的重要危害之一，一不小心，設備損壞，重則，造成（chéng）事故甚至引（yǐn）發災難。據有關統計，化（huà）工（gōng）設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時要注意選材的科（kē）學性（xìng）。www.91视频.com（quán）泵業是生產化工泵廠家（jiā）。通常有一（yī）種誤區，認為不（bú）鏽鋼是“材料（liào）”，不論什麽介質和（hé）環（huán）境條件都捧出不鏽鋼泵，這是很危險的。

  www.91视频.com泵（bèng）業針（zhēn）對一（yī）些（xiē）常用化工介質談談選（xuǎn）材的要點（diǎn）：

1、硝酸 一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用比（bǐ）較多的耐硝（xiāo）酸材料，對常溫（wēn）下一（yī）切濃度的硝酸都有良好的耐蝕（shí）性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對（duì）於高（gāo）溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。

2、硫酸 作（zuò）為強（qiáng）腐蝕介（jiè）質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別比較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好（hǎo）的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速（sù）流動的硫酸,所以不適用（yòng）作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的化（huà）工泵通常采（cǎi）用高矽鑄鐵（鑄造（zào）及加工難度大）、高（gāo）合（hé）金不（bú）鏽鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）（F46）是一 種更（gèng）為經濟的選擇。

3、鹽酸 決大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各（gè）種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的選擇。

4、醋酸 它是有機酸中腐（fǔ）蝕性強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼泵或（huò）氟塑料泵。

5、鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼較好

6、堿（氫氧化鈉（nà）） 鋼（gāng）鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下（xià）時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增（zēng）加，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽（xiù）鋼。對於（yú）高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。公司一般（bān）鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可（kě）采用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵。

7、氨（氫氧化氨） 大多數金屬和（hé）非金屬（shǔ）在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙（bǐng）酮、丁酮（tóng）等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質（zhì）有甲（jiǎ）醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用（yòng）材料均可適（shì）用，具（jù）體（tǐ）選（xuǎn）用時（shí）還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選（xuǎn）擇。另（lìng）外值得注意（yì）的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。 

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