PBG型屏蔽立式單級（jí）離（lí）心泵

產品特點

1、PBG型屏蔽泵（bèng）因能不泄（xiè）漏，幫可輸送對人體（tǐ）和環境、設備有害的及價格昂貴的（de）易泄漏的液體。

2、不會吸入空氣，適於真空係統及輸送與空（kōng）氣接觸發生變質的液體。

3、無油封設計，能可靠地輸送一般泵難以（yǐ）輸送的高溫、高壓、低溫（wēn）及溫度壓力變化大的液體。

4、軸承利用輸送液體自選潤滑（huá），不需潤滑油，故不汙染（rǎn）輸送液（yè）體，並免去了定期注油的麻煩（fán）。

5、泵結構合理，電機和泵（bèng）同軸，體積小，重量輕，占地麵積小，運行平穩，安裝方便，無須調整，維（wéi）修方便。

6、葉輪采（cǎi）用水力模型，具（jù）有效（xiào）率高（gāo），性能好等特點。

7、電機無冷卻風扇，幫運行噪音和振動都非常小（xiǎo）。

8、泵進出口法蘭的規格設計與標準閥門相（xiàng）同中，且位於同一中心線上，中心低，便於管道（dào）布置，泵房設計也更為合理，實用。

9、零部件的標（biāo）準化、係列化程度高。

10、電機及接線盒均采（cǎi）用防水防爆結構，可以（yǐ）戶外使用。

11、可根據使用要求，即流量和揚程（chéng）的需要進（jìn）行泵的串、並聯運行方式。

12、新采用的石墨軸承，具有性能高、磨擦係數低、不老化、抗泥沙等優點。

13、電（diàn）機頂部設有自動排氣閥，當水泵使用時隻要打開水閥門，鬆開（kāi）排氣閥邊上（shàng）的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會自動（dòng）從電機頂部的自動排氣閥門內自動排（pái）出。排氣後又會自動立刻關閉，不會（huì）使介質流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且（qiě）在使用（yòng）過程中（zhōng），管路內如有空氣進入，它能自動將其排出，該功（gōng）能在（zài）泵使用過程中能無需專人經常去打開閥門排（pái）氣，極大的降低了正常使用成本與人力。

14、便排拆式結構使泵在正（zhèng）常使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸（zhóu）承的麿損度時，隻需（xū）拆開電機殼與電機下端蓋（gài）上（shàng）的連接（jiē）螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。

15、全保（bǎo）型電氣（qì）控製（zhì）箱：該項為選配件，配合電機內預埋的（de）熱保護器、缺水探（tàn）頭、漏水探頭、可起到（dào）屏蔽電機的保護（hù）。一、過熱保護，電機溫度過（guò）設定值時會自動停止電機：二、缺水保（bǎo）護，當電機循環水缺水時不能（néng）起動（dòng）電（diàn）機，在運行時內部如果缺水就會（huì）停止電機，有不時又會自動開啟電機：三、漏水保護，當（dāng）有漏水進電機內時就（jiù）會立即斷電停止（zhǐ）電機（jī）：四、漏電保護，當出（chū）現漏電情況時就會立即斷電停止電機。

產品概述

PBG型係列完全無泄漏屏蔽立式離心泵，是本公司吸收了國際上屏蔽泵設計製造的技術，經我公司科技人員消化革新，推出的新（xīn）一代屏蔽（bì）泵新品，本產品在原（yuán）有（yǒu）的基礎上改進電磁核心技術，改（gǎi）善了流（liú）體運動狀態，提高了泵效（xiào）率，綜合（hé）性能指標更上（shàng）一個台階，產品也更加理想。

PBG型屏蔽（bì）泵是一種電動機和水泵（bèng）一體化結構的泵類產品（pǐn），可靠性能高（gāo），沒有軸密封，做到了完無泄漏（lòu）;因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，和維護成本等（děng）優點贏（yíng）得廣大用戶歡（huān）迎，同時也增（zēng）強對中（zhōng）國市場高品質水泵的需求。

產品廣泛應（yīng）用在（zài）石油化工、化學工業、醫藥（yào）、紡（fǎng）織、核電、軍工、造船及城市給排水，消防增（zēng）壓，高層建築增壓送水，園林噴（pēn）灌，暖通製冷等冷暖水循（xún）環增（zēng）壓（yā）。特別對（duì）振動、噪音要求高的場所，如工程（chéng）、泵房、空調及科研院校醫院等等。還可以用於輸送壓力和溫度不產生結晶和凝固的液體。特別（bié）對人體及環境有（yǒu）害的液（yè）體或貴（guì）重液體等。

性能參數

符（fú）合標準

PBG型屏（píng）蔽泵基本符（fú）合國（guó）際標準ISO02858、國（guó）家標準（zhǔn）GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規定。

主要用途

1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似於清（qīng）水的其它液體之用，適用介質溫度（dù）-30℃-+90℃.特別適用（yòng）於工業和城市給排水，消防增壓，高層建築增壓送水，園林噴灌，運距離輸送，暖通製冷循環，浴室等冷暖水（shuǐ）循環增壓（yā）及設備配套。

2、PBGR熱水型屏蔽（bì）泵供輸送介質溫（wēn）度（dù）較高場合，適用介（jiè）質溫度-30℃-+160℃.主要適用於能源、冶金、化工（gōng）、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。

3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含（hán）固（gù）體顆粒（lì），適用於石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥、科研（yán）院校（xiào）和合成纖維等部門。

4、PBGN逆（nì）循環型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化（huà）的介質。

工作條（tiáo）件

1、介質為軟水、稀薄、不凝固、非（fēi）易燃、不含固體（tǐ）顆粒及纖維的流體。

2、PBG型泵（bèng）介質溫度不過90℃,PBGR型泵（bèng）介質（zhì）溫（wēn）度不過120℃。

3、一般情況下（xià）係統工作壓力（lì）不過1.2MPa.入口壓力不小於0.05MPa,特殊場合（hé）應事先與本公司聯係。

4、PBG型屏蔽泵係統高壓力1.6MPa,即（jí）水泵（bèng）的吸入壓力+泵揚程≤1.6MPa。

材質（材質設計也可按用戶要求，特殊配置）

結構說明

PBG型屏蔽泵的（de）結構見圖。該泵又稱（chēng）電泵為機泵一體結構，整機主（zhǔ）要有泵體、葉輪、聯接體、滑動軸承、定了（le）、轉子、屏蔽（bì）套、電（diàn）機殼等零部（bù）件組成。泵為立式單（dān）級（jí）單吸離心式，進出口在同一水平（píng）軸線上，進出口徑規格相同可直接象閥門（mén）一樣安裝在管路的任何部位上，安裝極為方便，占地麵積省。泵通過聯接體（tǐ）與電機成（chéng）一體，軸承采用石墨浸漬樹脂複合軸承，電機定轉子各有屏蔽套進行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為潤滑劑及冷卻液，具（jù）有設計合理、運行可造的特點。泵（bèng）設有（yǒu）底座，可（kě）直（zhí）接（jiē）安裝在地（dì）基上，也（yě）可（kě）帶聯接板（bǎn）加裝隔振器或（huò）隔振墊安裝（zhuāng）。

泵的頂部設有自動排氣閥，能起自（zì）動排除空氣，但（dàn）不會漏出介質的功能。泵的出水口與電機（jī）的上蓋板上連接著循環管，泵啟動（dòng）後在輸送介質的同時也能將一部分介質經循環（huán）管進入電機（jī）部分，然後流回進水口（kǒu），起冷卻電機（jī）及潤滑（huá）軸承的功（gōng）能。便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損度時，隻需拆開電機殼與電機下端（duān）蓋上的（de）轉接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便，詳見後麵（miàn）安裝方式（shì）圖示。

安（ān）裝說明

1、安裝（zhuāng）前應檢查機組緊固件有無鬆動現象，泵體流（liú）道內有（yǒu）無異物堵塞，以（yǐ）免電泵運（yùn）行時損壞葉輪（lún）和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水（shuǐ）泵（bèng）上，應（yīng）有各自的支承體，以免泵變（biàn）形時（shí）影響運行性能和使用壽命。

3、為了不使（shǐ）雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵入口前安裝（zhuāng）比吸入管（guǎn）截麵積大3~4倍的過濾器（qì）。

4、如泵用於輸送熱（rè）水或其他（tā）高溫液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵（bèng）可以不固定底腳螺栓，當管路係（xì）統（tǒng）在熱（rè）漲冷縮（suō）時，使泵與管路同時移動。

5、為了（le）維修方便，在泵的進出口管（guǎn）路應各裝一隻調節閥門及在泵進出口附近各安裝一隻壓力表，以確保泵在（zài）額定範圍內運行，確保泵的正常（cháng）運行和使用壽命了。
起動、運轉和停（tíng）車（chē）

（一（yī））起動、運（yùn）行：

1、灌水排氣，打開入口閥，鬆開自（zì）動排氣閥上的氣嘴悶蓋，使液體充分進入泵腔（qiāng）內，水泵電機頂部的自動排氣閥就會自動（dòng）排完電機內的空氣，排完後會自動關閉。

2、關閉管道出口閥，以（yǐ）減小啟動電（diàn）流。

3、檢查各部位是否正常。

4、接（jiē）通電源，點起動以確定正確（què）運行方向。

5、逐步調節出口閥的開度，盡量使（shǐ）泵在額定性能（néng）範圍內工（gōng）作。

6、泵在運轉過程中，如發瑞有異常（cháng），應立即停機（jī）檢查排除（chú）。

7、檢查電機電流值及溫升是（shì）否符合要求範圍。

（二）停車

1、關閉泵輸出口管路閥門。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關閉入口閥。

4、泵如長期（qī）停用，應放（fàng）盡電泵內的液體。
維護和保養

（一）起動前的準（zhǔn）備和檢查

1、檢查（chá）屏蔽（bì）電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整（zhěng），接線是否正確，接觸是否可（kě）靠。

2、對新安裝和長期（qī）信（xìn）用的屏蔽電機，使用前應檢查（chá）電機定子繞組對（duì）地的絕緣電阻。

3、需定期內（nèi）對電泵的排氣閥（fá）進行（háng）檢查，使其能正常工（gōng）作，當泵內滯留有氣（qì）體時，它都能自（zì）動將其排幹，使電（diàn）泵內（nèi）才能真正充滿泵送液（yè）體

（二）運行中的維修保養

1、定時記錄電源電壓變化和電壓的不平（píng）衡度。電源電壓過高或（huò）過低，三（sān）相電（diàn）壓的不平衡造成電（diàn）流的不平衡都可（kě）能引起電機的過熱或其它不（bú）正常現象，導致損壞。

2、定（dìng）時記錄電泵的負載電（diàn）流和不平衡度。電泵發生故障時大多數會（huì）反（fǎn）映到定（dìng）子繞組的電流劇增，使電（diàn）機過熱。

3、定時記錄管路中的輪液溫度，以確保實際（jì）的輸液溫度（dù）低於或等於所規定的輸液溫度，避免（miǎn）電泵長期處於（yú）溫狀態（tài）下運行，而降低電（diàn）機的使用壽命。

4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值，入口（kǒu）處（chù）壓力表的數值不得（dé）小於零，出口（kǒu）處的壓力表數與（yǔ）入口處（chù）壓（yā）力表數的差值，符合（hé）規定的壓力值。

5、電泵在每一次使用前應檢查電機頂部的自動排氣閥是（shì）否完好，氣嘴悶蓋是否鬆開，能達到自動排氣的要求。因泵經長時間運行，水分子在電（diàn）泵內被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質帶有一定的溫（wēn）度，故液體將產生（shēng）氣化現象，以致使（shǐ）石（shí）墨軸承處於脫水運行狀態（tài）下，即幹磨擦，而幹磨擦極容易損壞軸（zhóu）承（chéng），降低（dī）軸承（chéng）使用壽命。

6、注意電泵的所味、振動和噪（zào）音。電機的繞組因溫度過高就會發生絕（jué）緣的焦味。一般（bān）的機（jī）械（xiè）故障會反映為振動和噪音（yīn）。因此發現異常因立即停電檢查。

7、定時檢查（chá）電泵循環液通路，過濾裝置是否有（yǒu）阻塞現象，防止水垢，濾網鏽蝕。

8、定期（qī）維修時測量石（shí）墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之（zhī）間間隙均勻，運轉（zhuǎn）可靠。一般情況以下表為限，如（rú）過表中（zhōng）的（de）規定就應（yīng）修複（fù）和更換。

9、定期檢查（chá）葉輪口環與泵體的配合間隙，因此（cǐ）間隙會直接（jiē）影響（xiǎng）電泵的性能，出現間隙過大，因及（jí）時更換葉輪。
安裝方式

不僅安裝極為（wéi）方便，而且占地麵（miàn）積小，外形美觀（guān）大方、本產品（pǐn）噪音低，振動小（xiǎo），效率高，並可配合隔振器使用。
故障（zhàng）現象

注意事項
1、較長時間停（tíng）用的屏蔽管道泵，還應檢查屏蔽電機中是否結（jié）垢，轉動是否靈活。
2、抽送非軟水時，定期除垢，一般三個月一次;抽送熱（rè）水時，一個月一次。
3、一般每年對電機進行一次拆檢，檢查易損零部（bù）件的磨損情況，需要（yào）時予以更換。
4、屏蔽電機的檢修（xiū），同技術人員進行；有困難時請與本公司（sī）聯係
5、北方地區（qū），冬天特別注意防凍，開機前一定要檢查排水閥，以免造成不需要的損（sǔn）失。