管道泵

產品概述（shù）
      單級單吸（xī）立（lì）式離心泵是本公（gōng）司采用IS型離心（xīn）泵性能參數和立式泵結構（gòu）之長，嚴格按（àn）照國際準IS02858及國家標準設計成功的節（jiē）能產品，是代替IS型臥式泵、D型泵（bèng）等常規產品的（de）新穎立式離心泵（bèng）。
      流量範圍1.5~1200m7h,揚程範圍8-150m，分（fèn）基（jī）本型、擴流型，A,B,C切割型等250多種規格。根據流量介質和溫（wēn）度不同，設計製造成同性能參數的熱水（shuǐ）泵、化工泵、油泵和防爆化工泵係列產品。

產（chǎn）品特點
      1、泵結構緊湊、體積（jī）小、外形（xíng）美觀。其立式結構增強了泵的運行（háng）穩定性和壽命。
      2、安裝方便。進出口（kǒu）徑相同並在同一線上可象閥門（mén）一樣直接安裝（zhuāng）在管路任何部位。電機加上防雨罩可置於戶外使用。泵設有安裝底腳，以便（biàn）泵的安裝穩定。
      3、運行平穩、噪音低、組件同心度高（gāo）。電機采用低噪音（yīn）軸承並設有不停機加油裝置泵葉輪具有好的動靜（jìng）平衡，運行無振動（dòng）改善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐（nài）腐硬質合金機（jī）械密封（fēng）解決了（le）離心泵填料密封滲漏嚴重的（de）問題•延長了使（shǐ）用壽命，確保了運行場地幹淨整潔。
      5、維修方便。無（wú）需拆卸管道.隻要拆下泵蓋蝮母.取出（chū）電機及傳（chuán）動組件即可進（jìn）行檢修維護。
      6、可根據現場使用條件泵機可立式、臥式、多（duō）方式安裝依據流量揚程要求•采用並、串聯方法，增加所需流量揚程。

工作條件
      1、泵係統量高工作壓力（lì）為＜1.6MPa.BD泵吸入（rù）口壓力+泵揚（yáng）程＜1.6MPa。訂貨時請注明（míng）係（xì）統工作壓力。當入口壓力大T1.6MPa時，應在訂貨（huò）時另行（háng）提出，以便（biàn）在製造時，泵的（de）過流部分和聯接部分采用鑄鋼材（cái）料。
      2、適用介質：清水泵介質應（yīng）無腐蝕性液體（tǐ）、介質固體不溶（róng）物，其體（tǐ）積不過單位（wèi）體積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質（zhì）為（wéi）帶有細小顆粒的（de）請在訂貨時（shí）說明。
      3、周圍環境溫度不（bú）過4（PC,相（xiàng）對濕度不過95%。

主要用途
      1、立式單級單吸（xī）離心泵供輸送清水及（jí）物理性質類似清（qīng）水的其它液體之用。使用介質溫度80℃以下。適用於工業（yè）和城市給排水、高層建（jiàn）築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水（shuǐ）、采暖、浴室冷暖水循壞增（zēng）壓（yā）及設備配套等。
      2、立式（shì）單級單吸熱（rè）水泵（bèng）適用於（yú）有供熱係統（tǒng）的民用及企事（shì）業單位的建築（zhù）住房供暖及熱水增（zēng）壓、循環、輸（shū）送等生產工藝用熱係統，如：電站、熱電站（zhàn）、餘熱（rè）利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造（zào）紙等工業鍋爐高溫熱水，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級（jí）單吸化工泵，輸送不含固體顆粒（lì）具有腐蝕性其粘度類似水的液體。適用於（yú）輕紡、石油（yóu）、化工、冶金、電力、造紙、食品、
製藥和合成（chéng）纖維等部（bù）門,使用溫度（dù）-20℃~120℃。
      4、立式（shì）單級單吸防爆油泵適用於石油、輕紡、化工、機械（xiè）等行業（yè）輸送無腐蝕、易燃、易爆液體被輸送介質溫度-20℃~120℃。
      5、立（lì）式單級（jí）單吸防爆化工泵（bèng）輸送（sòng）不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似（sì）水（shuǐ）且易燃易爆的液體。適用（yòng）於輕紡、石油、化工、冶金、礦山、製藥（yào）和（hé）合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝（zhuāng）時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；泵與電機是（shì）整（zhěng）體結構岀廠時已由廠家校正安裝（zhuāng）時無需調整•因此安（ān）裝十分方（fāng）便；
      2、安裝時須擰緊地腳蝮柱且每隔一定時段應對其進行檢查，防止其鬆動，以免水泵起動時發（fā）生振動而影（yǐng）響泵的性能:
      3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道（dào）內有（yǒu）無影響水泵運行的硬物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時（shí）損（sǔn）壞過流部件
      4、為了使用及（jí）維修方便（biàn）在泵的（de）進岀口（kǒu）管路上安裝一隻調節閥及（jí）在泵岀口附近安裝一隻（zhī）壓力表•對於高揚程泵（bèng），為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一隻止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工（gōng）況下（xià）運行，延長水泵的使用壽命。
      5、泵用於有吸（xī）程場合,應裝（zhuāng）有底閥•且入口營不應有（yǒu）過多彎（wān）頭，同時不得有漏水、漏氣現象以免影響水（shuǐ）泵的吸入性能；為不使雜質進入泵內（nèi）而堵塞流道應在泵入口前安裝過濾（lǜ）器。
      6、安裝營路前轉動水泵的（de）轉子部件.應無摩擦聲或卡（kǎ）列現象否則（zé）應（yīng）將泵拆開檢查（chá）原因。

泵（bèng）的起動與停車
▲起（qǐ）動前準備
      1、用手撥轉電機風葉（yè）葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開入口閥（fá）門,打開排氣閥使液體（tǐ）充滿泵腔,然後關閉排氣閥；
      3、檢查（chá）各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位蝮栓是否緊固•吸入（rù）管是（shì）否（fǒu）通暢等；
      4、如介質溫度較（jiào）高則應時行預熱,升溫速度為5CTC/h，以確保（bǎo）各（gè）部位（wèi）受熱均勻。
▲起動與運（yùn）行
      1、全開入口閥門，關閉吐出管路閥門，起動電機（注意旋（xuán）向是（shì）否正（zhèng）確）；
      2、待（dài）機組（zǔ）轉速穩定後調節岀口閥門開度，觀（guān）察（chá）壓力表、流量表，檢（jiǎn）查軸封泄漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應及時處理。
▲停（tíng）車
      1、介質溫度較高時應先降溫，降溫速度為10°C/min,液體溫度降至7CTC以下，方（fāng）可停車;
      2、關閉（bì）吐出口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋塞；
      3、切斷電源，關閉入口閥門；
      4、如長期停車應將泵內液體放盡,尤其（qí）在壞境溫度（dù）低於（TC時停車後應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

泵的維護（hù）與保養
▲運行中的維護和（hé）保養
      1、進水管路須高度密封,不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態下運（yùn）行；
      2、盡量避免泵在大流量工況（kuàng）下運行；定時檢查（chá）電機電流值不得（dé）電機額定電流；
            3、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外：泵每運行5000小時就對軸承逬行加油:
      4、泵進行（háng）長期運行（háng）後，由於（yú）機械磨損使機（jī）組噪聲及振動加大（dà）時，應停機檢查•需要（yào）時可更換易損件機組大檢修期一般為一年。
▲機械密封維護與保養
      1、機械密封潤滑應（yīng）清潔無固體顆粒；嚴禁機，械密封在幹磨情況下工作；
      2、起動前應盤動泵（電機）幾圈以免突然起動造（zào）成機械密封斷裂損（sǔn）壞；
      3、密封泄漏允差為3滴/分，否則應檢修。