管道泵

產品概述
      單級單吸立式離心泵是本公司采用（yòng）IS型離心泵性能參數和立式泵結構之長，嚴格按照國際（jì）準IS02858及國家（jiā）標準設計成功的節能產品，是代替IS型（xíng）臥式泵（bèng）、D型泵等常規產品的新穎（yǐng）立式離心泵。
      流（liú）量範圍1.5~1200m7h,揚程範圍8-150m，分（fèn）基本型、擴流型（xíng），A,B,C切割型等250多（duō）種規（guī）格。根據流量介質和溫度不同（tóng），設計製造成同性能參（cān）數的熱水泵、化工泵、油（yóu）泵和防爆化工（gōng）泵係列（liè）產品。

產品特點
      1、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立（lì）式結構增強了泵（bèng）的運行穩定性（xìng）和壽命。
      2、安裝方便。入出口徑相（xiàng）同並在同（tóng）一線上（shàng）可象閥門一樣直接安裝在管路任何（hé）部位。電機（jī）加上防雨罩可置於戶外使用（yòng）。泵設有安裝底腳，以便（biàn）泵的安裝穩定。
      3、運行（háng）平（píng）穩、噪音低、組件同心度高。電機采用（yòng）低噪音軸承（chéng）並設有（yǒu）不停機加油裝（zhuāng）置泵（bèng）葉（yè）輪具（jù）有好的動靜平衡，運行無振動（dòng）改善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質合金（jīn）機（jī）械密封解決了離心泵填料（liào）密封滲漏嚴重的問題•延長了（le）使用壽命，確保了運行場地幹淨整潔。
      5、維修（xiū）方便。無需拆卸（xiè）管道.隻要拆下泵蓋蝮母.取出電（diàn）機及傳動組件（jiàn）即可進行檢修維護。
      6、可根據現場使用條件泵機可立式、臥式、多（duō）方式安裝依據流量揚程要求•采（cǎi）用並、串聯方法，增加（jiā）所需流量揚程。

工作條件（jiàn）
      1、泵係統量高工作（zuò）壓力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程＜1.6MPa。訂貨時請注明係統工作壓力。當入口壓力大T1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在製造時，泵的過流部分（fèn）和（hé）聯接部分采（cǎi）用鑄鋼材料。
      2、適（shì）用介（jiè）質：清水泵介質（zhì）應無腐（fǔ）蝕性液體、介質固體不溶物，其體積不（bú）過單位體積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質（zhì）為帶有細小顆（kē）粒的（de）請在（zài）訂貨時說明。
      3、周圍環境溫度不過4（PC,相對濕度不過95%。

主要用途
      1、立式（shì）單級單吸離心泵供輸（shū）送（sòng）清水及物理性質類似清水的其它（tā）液體之（zhī）用。使（shǐ）用介質溫度（dù）80℃以下（xià）。適用於工（gōng）業和城市給排水、高層建築增（zēng）壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、采（cǎi）暖、浴室冷暖水循壞增壓及設備配套（tào）等。
      2、立（lì）式單級（jí）單吸熱（rè）水泵（bèng）適用於有（yǒu）供熱係統的民用及企事業單位的建築住房供暖及熱水增壓、循環、輸送等生產（chǎn）工藝用熱係統，如（rú）：電站（zhàn）、熱電站、餘熱利用、冶金（jīn）、化工、紡織、木材加（jiā）工、造紙等工業鍋爐高溫熱水，使用溫度105℃以下。
      3、立式單級單吸（xī）化工泵，輸送不含固體顆粒（lì）具有腐蝕（shí）性其粘度類（lèi）似水的液體。適用於輕紡（fǎng）、石油、化工、冶金、電力、造（zào）紙、食品、
製藥和合成纖維等部（bù）門,使（shǐ）用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級（jí）單吸（xī）防（fáng）爆油泵適用於（yú）石油、輕紡、化工、機械等行業輸送（sòng）無腐蝕、易燃、易爆液體（tǐ）被輸送介質溫度（dù）-20℃~120℃。
      5、立式單級單吸防爆化工泵輸送不含固（gù）體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水且易燃易爆的液體。適用於輕紡、石油、化工、冶（yě）金、礦山、製藥和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝時管路（lù）重量（liàng）不應承受在（zài）泵上，否（fǒu）則易損壞（huài）水泵（bèng）；泵與電機是整體結（jié）構（gòu）岀廠時已由廠家校正安裝時（shí）無需調整•因此（cǐ）安裝十分方便；
      2、安裝時須擰緊地腳（jiǎo）蝮柱且每隔一定時段應對其（qí）進行檢查，防止其鬆動，以免水泵（bèng）起動時發生振（zhèn）動而影響泵的性（xìng）能:
      3、安裝水泵前應仔細檢（jiǎn）查泵流道內有無影響水泵運行的（de）硬物（如石塊、鐵砂（shā）等），以免水泵運行時損壞過流（liú）部件
      4、為了使用及維修方便在泵的進岀口管路上安（ān）裝一隻調節閥（fá）及在泵岀口附近安裝一隻壓力表•對（duì）於高揚（yáng）程泵，為（wéi）防止水（shuǐ）錘，還應在出口閘閥前安裝一隻止回閥以（yǐ）應付（fù）突然斷電等失去（qù）動力事故,從而確保水泵在工況下運行（háng），延長水泵（bèng）的使用壽命。
      5、泵用於有吸程場合,應裝有底（dǐ）閥•且入口營不應有過多彎頭，同時不得有漏水、漏氣現象以免影（yǐng）響水泵的吸入性能；為不使雜質進入泵內而堵塞流道應在泵入口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前（qián）轉動水泵的（de）轉子部件.應無摩（mó）擦聲或卡（kǎ）列現象否則應將泵拆開檢查（chá）原因。

泵的起動與停車
▲起動（dòng）前準備
      1、用（yòng）手撥轉電機風葉葉輪應轉動（dòng）靈活、無卡擦現象；
      2、全開入口閥門,打開排氣閥使液體充滿（mǎn）泵腔,然後關閉排氣閥；
      3、檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良（liáng）好，各（gè）部位蝮（fù）栓是（shì）否緊固•吸入管是否通暢等；
      4、如介質溫度較高（gāo）則應時行預熱,升溫速度為5CTC/h，以確保各部位受熱均勻。
▲起（qǐ）動與運行
      1、全開入口（kǒu）閥門（mén），關閉吐出管路閥門，起動電機（注意旋向是否正確）；
      2、待機組轉速穩定後調（diào）節（jiē）岀（chū）口閥門開度，觀察壓力表、流量表，檢查軸（zhóu）封泄漏情況；
      3、檢查電（diàn）機、軸承（chéng）處溫升S7O°C,如有異常應及時處理。
▲停車
      1、介質溫度較高時應先降溫，降溫速（sù）度為10°C/min,液體溫度降至7CTC以下，方可停車;
      2、關閉吐出口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋（xuán）塞（sāi）；
      3、切斷（duàn）電源，關閉入口閥門；
      4、如長期停車應將泵內液體放盡（jìn）,尤其在壞境溫度低（dī）於（TC時停車後（hòu）應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

泵的維護與保養
▲運行中的維護和保（bǎo）養
      1、進水管路須高度密封,不能漏水、漏氣（qì）；禁止泵在汽蝕狀態下（xià）運行；
      2、盡（jìn）量（liàng）避免泵在大流量工況下運行；定時檢查電機電流（liú）值不得電機額定電流；
            3、泵在運（yùn）行（háng）中應有專人看管，以免發生意外：泵（bèng）每運行5000小時就對（duì）軸承（chéng）逬行加油:
      4、泵進行長期運行後，由於（yú）機械磨損使機組噪聲及振動加（jiā）大時，應（yīng）停機檢查•需要時可更換易（yì）損件機組大檢修（xiū）期一般為一（yī）年。
▲機械密封維護（hù）與保（bǎo）養
      1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；嚴禁機（jī），械（xiè）密封在幹磨情況下工作；
      2、起動前應（yīng）盤動泵（電機）幾圈（quān）以免突然起動造（zào）成機械密封斷裂損壞；
      3、密封泄漏允差為（wéi）3滴/分，否則（zé）應檢（jiǎn）修。