產品概述
WQ型無堵塞潛水排汙泵是在引進國外技術的(de)基礎上,結合國內水泵的(de)使用特點而研製(zhì)成功的新-代泵類(lèi)產品,具有防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵具有效果。
該係列泵采用葉輪(lún)結構和新型機械(xiè)密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與(yǔ)傳統葉輪(lún)相比(bǐ),該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它(tā)類似(sì)於一截而大(dà)小(xiǎo)相(xiàng)同的彎管(guǎn),具有非常好的過流(liú)性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率(lǜ)高、葉輪經動靜平衡試(shì)驗,使泵在運行中無振動。
該泵水力性能成熟,產品經測試各(gè)項性能指標均達(dá)到有關標準(zhǔn)規定,產品投放市場(chǎng)後有良(liáng)好的功效,可靠的性能,穩定(dìng)的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。

產品特點(diǎn)
1.采用大流道抗堵塞(sāi)水力部件設計,大大提高汙物通過能力,能有(yǒu)效(xiào)地通過泵口徑的5倍(bèi)纖(xiān)維物質(zhì)和直徑(jìng)為泵口:徑約50%的固體顆(kē)粒。
2、設計合理,配套電機合理,效事高,節能效果顯著。
3.泵軸經鍍鉻處理大大提高(gāo)軸的耐腐性,抗磨性,對(duì)整泵的使用壽命有顯著提高。
4、電纜與電(diàn)機(jī)連按處采用橡膠套整體硫化技術其防水效果長效可靠。
5、機械密封采用雙道串聯密封,材質為(wéi)硬質耐腐碳化鎢(wū),具有耐用等(děng)特點,可以使泵連續運行8000小時以上.
6.泵結構緊次,體積(jī)小,移動方便,安裝(zhuāng)簡便,無(wú)需建泵房。潛入水(shuǐ)中(zhōng)即可工作(zuò),大大減少工(gōng)程造價。
7、泵油室內設有油(yóu)水探頭,當水泵側機械密封損壞(huài)後,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。
8、可根據(jù)用戶需要配備全(quán)自動(dòng)保護(hù)控製櫃,對泵的(de)漏水、漏電,過載及溫等進行監控,確保(bǎo)泵運行可靠。
9、雙導軌自動耦合安裝係統,給泵的安裝、維修帶來了大大的方便,人可不用為此而進(jìn)出(chū)汙水坑。
10、浮(fú)球開(kāi)關可根據所需的水位變(biàn)化,自動控製泵的停啟,無需專人看管。
11、在使用揚程(chéng)範圍內確保電機運行(háng)不過載。
12、根據使用場合電機可采(cǎi)用水套式外循環冷卻係統,能確保電泵在無水(幹式)狀態下運行。
13.安裝方式有(yǒu)固定式自動耦合安裝和移動式(shì)自由安裝二種,可滿足不同的使用場(chǎng)合。
產品適用場合
1.工廠(chǎng)商業嚴重汙染廢水的排放。
2.城市汙水處理(lǐ)廠排水係統。
3、住(zhù)宅區的汙水排水站。
4、人防係統排水站。
5、醫院、賓館的汙水排放。
6、市(shì)政工程、建築工地。
7.勘探、礦山配套附機(jī). .
8、農村沼氣池農田灌溉。
9、自來水廠的給水裝置。
泵使用條(tiáo)件
1、介質溫(wēn)度不過60C,重度為1. 0~1. 3kg/dm', PH值在5~9範圍內。
2、無內自流(liú)循環冷(lěng)卻係統的泵,電機部(bù)分露出(chū)液(yè)麵不過1/2.
3、一般情況下,泵須(xū)在使用揚(yáng)程範圍內(nèi)使(shǐ)用,電(diàn)機不過載,如需在(zài)全揚程(chéng)範圍使用,應在訂貨時另行注明(míng),以便廠(chǎng)家製造。
4、在運(yùn)行過程泵電機電流不得(dé)過電機的額定電(diàn)流(liú)。

結構說(shuō)明
WQ型無堵塞潛水排汙泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔(gé)離室及機械(xiè)密封組(zǔ)件隔開,屬機電-體化產品(pǐn)。電機與泵合用同軸(轉子)整(zhěng)個(gè)水泵長度短,結構緊湊。配備多種保護(hù)裝置(zhì),使得泵運行可靠。其主要部件作用如下:
信號線1:配備全保水泵控製櫃,對泵實行保護,包括漏水(shuǐ)、斷相、短路、過熱(rè)、電機過載等項目。
電機定(dìng)子8:采用B級(jí)或(huò)F級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內,當機械密封損壞後,水進(jìn)入油室,探頭可(kě)發出(chū)信號由控製係統對泵實(shí)施(shī)保護。
機械密封13:采(cǎi)用雙道串聯密封,選用(yòng)新型硬質耐(nài)腐碳化鎢材質,具(jù)有密封可靠、壽命長等特點。
葉輪17:葉輪采用單(dān)流道或雙流道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾(jī):減少堵塞.纏繞的(de)故障。
泵體15:與葉輪(lún)配用(yòng),使得泵具有高的效率。
密封環18:裝在泵體口環處,當葉輪因運轉而使(shǐ)口環處磨損(sǔn),可更換密封環,以確保泵以效率運行。










安裝係統說明
1、自(zì)動耦合裝置係統
適用於長則固定的使用場合,具有安裝快捷,檢測、 維修方便等優點。該係統使用特製的底座,固定在汙水坑的底部,與出水管連結好,在(zài)池項(xiàng)安裝好配套的支承塊,用導杆使二者相連,水泵與.特定支架連結(jié)好,沿導杆下達(dá)到底座,與其自動耦合、密封,而(ér)提(tí)升時則自動脫落。
2.移動式安(ān)裝係統
它以支架支水(shuǐ),按上出水軟管即可工作,這種方式主要應用於救急或維修施工的(de)需要。

泵使用方法及注(zhù)意事項
1.泵使用前應仔細(xì)檢查(chá)電纜是否(fǒu)損壞,緊固件是否鬆動或(huò)脫(tuō)落,泵在動輸(shū)、存放、安裝過程中有(yǒu)無變形或損(sǔn)壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和(hé)相(xiàng)對(duì)地(dì)間絕緣電阻,其值應不低於2兆歐(ōu),否則應(yīng)對(duì)電(diàn)機定子繞組進(jìn)行幹燥(zào)處理,幹燥處理的溫度不允許過120C
3.該係列泵的安裝有固定式和(hé)移動式(shì)兩種。當采用固定(dìng)式自動(dòng)安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行於泵出水口)的兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勾(gōu)緩慢地(dì)沿著導軌下滑,直到自(zì)動耦合到位。當采用移(yí)動式安裝時(shí),先將軟管套好,用(yòng)鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注(zhù)意切不能將電纜當作繩索使用(yòng),以免(miǎn)發生(shēng)危險。
4.泵接通後的旋轉方向從進水口看(kàn)為逆時針轉動,如果電泵反轉,隻需將電纜線中的任何二根線對調一(yī)下接線位置即可。
5.電泵的機殼(ké)地(dì)線須嚴格(gé)按有關規程接妥,在電泵運行(háng)時,嚴禁在(zài)附近安裝人下水做(zuò)事或移動。以防萬一電泵漏 電麵發生意外事故。
6.電泵(bèng)在無(wú)特殊情況須(xū)配備全自動水泵控製櫃,切勿直接掛電(diàn)網或使用閘刀開關來接通電源(yuán),確保(bǎo)電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處於低揚程狀(zhuàng)態下運行(一般使用揚程不得低於額定揚程的(de)60%),需控製在建議使用揚程範圍以內,以(yǐ)防電泵載而(ér)燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出(chū)水麵(miàn)長期(qī)運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養
1.電泵應有(yǒu)專人管理與使用,並定(dìng)期檢查電泵繞(rào)組與機殼之(zhī)間的絕(jué)緣電阻是否正常(cháng)。
2.每次使用特別是用(yòng)於較稠較粘的漿液後(hòu),應將電泵放入清水中運(yùn)轉數分鍾,防止泵內留下沉(chén)積物,確保電泵(bèng)的清潔。
3.電泵如長時間不用時應將(jiāng)電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中(zhōng),以減少電機定子繞組受潮的機會,增加(jiā)電泵的使用壽命。
4.在常規狀態下泵每使用300~500小時後應加注或更(gèng)換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀(zhuàng)態,提高機械密封的使用壽侖。
5.電泵拆卸、維修後,機殼組件須經0. 2MPa'氣(qì)密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
6.葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密(mì)封(fēng)損壞(huài)將直摟影響到泵的性能,需要時應更換。

水泵電氣控製係統
QZD- 2係列水泵控製櫃(guì)
(2D-2係(xì)列控製櫃控製0.75~ 150W單泵電器部分,具有控製泵啟動和停止,對(duì)水泵電動機過載、短路(lù)、缺相、斷(duàn)相及漏水進行監控及保(bǎo)護。

J1係列水泵(bèng)控製櫃
JJ1係列水泵控製櫃控製15~110K水泵電動機(jī)作自動自耦減壓起動,對電機具有短路、缺相、過載等多(duō)樸保(bǎo)護功(gōng)能,並對(duì)電機定子溫保(bǎo)護和水泵油室漏水(shuǐ)保護。

本目錄介紹控製櫃為單預自動控製櫃,如二台泵、三台泵、四台泵及多台泵混合- -櫃控製及(jí)配備其它功能的水泵控製櫃請在訂貨時另行提出協商確定,外形尺寸參照相應控製功(gōng)率之和選配控製櫃。
















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